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PERT2型熱力管道熱熔連接操作及處理經(jīng)驗

  • 發(fā)表時間:2023-03-24 18:35:44
  • 來源:本站
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PERT2型熱力管道因具有耐高溫、耐腐蝕、施工方便,其綜合的優(yōu)越性能倍受用戶的歡迎,然而要更好的發(fā)揮熱力管網(wǎng)的優(yōu)越性,連接接口質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響PERT2型熱力管運行的安全性。因此對管道連接接口質(zhì)量的可靠性判斷,以及連接全過程的質(zhì)量控制,是獲的優(yōu)良連接接口保證,所以必須嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

1熱熔連接

熱熔連接在PERT 2型管道連接中是一種常見的連接方法,也是最為經(jīng)濟(jì)可靠的一種方法。熱熔連接一般有以下幾種,熱熔對接、熱熔承插連接。

1、熱熔對接

PERT2型管熱熔對接是在確定的壓力、時間和溫度條件下,焊接端面被加熱到焊接溫度,然后互相連接的方法。但是在PERT II管熱熔對接過程中,易受環(huán)境及人為因素的影響。

2、熱熔承插連接

PERT II管熱熔承插連接使用口徑都較小,大口PERT II管徑熱熔承插連接施工中,因管子重、對口與插入深度困難,無法保證連接質(zhì)量。

2熱熔對接連接施工常見現(xiàn)象分析

1、兩端連接端面錯位

遇管材不圓正時,管材與管件直徑的偏差等??烧{(diào)整管材安裝方向或調(diào)整焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓,避免上述現(xiàn)象發(fā)生。

2、焊接翻邊過大

因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時間過長必然會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3、焊接翻邊過小

因?qū)訅毫^小或未加拖動壓力及吸熱時間過短就會有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、焊接翻邊形狀扁平

因加熱板溫度過低或?qū)訅毫^大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

5、用手觸摸銑削后的端面

在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面,造成端面污染,易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。

6、取加熱板時碰傷端面

在提取加熱板的過程中碰傷端面,會影響連接強(qiáng)度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

3熱熔連接質(zhì)量控制以及焊接參數(shù)控制

如要獲得質(zhì)量優(yōu)良的接口,焊接前必須要有一系列的質(zhì)量控制措施,其中最主要的控制措施有:壓力控制、時間控制、溫度控制及焊接參數(shù)控制。

1、壓力控制

適當(dāng)?shù)膲毫龠M(jìn)材料的流動,并能得到高質(zhì)量的接頭。壓力太低會使連接強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求。壓力太高造成熔料極盡則翻邊過加寬,因而就不能達(dá)到質(zhì)量要求。壓力的控制是依靠機(jī)具的壓力控制閥來實現(xiàn)的,應(yīng)依不同的情況來調(diào)整不同的輸出壓力。

2、時間控制

在不同的情況下需要不同的焊接時間,一般焊接的總時間由管材或管件使用的原材料來確定??赏ㄟ^調(diào)整時間來控制對接接口質(zhì)量。

3、溫度控制

對接過程中的溫度是影響對接質(zhì)量的重要因素。PE-RT II管的對接溫度控制,這里分兩部分即環(huán)境溫度、加熱板溫度。加熱板溫度一般為230℃—240℃,而該溫度的控制是依靠加熱板的調(diào)溫措施來保證的,在加熱板的整個平面上,溫度不應(yīng)相差太大。環(huán)境溫度的控制與吸熱時間有直接關(guān)系,否則會影響到對接質(zhì)量。

4、焊接參數(shù)控制

焊接參數(shù)的制定對熱熔連接關(guān)系密切,在常溫下焊接連接參數(shù),可參照德國焊接協(xié)會DVS2207.1995,常溫下聚乙烯(管材、管件)熱熔對接參考表(見表1)。通過調(diào)正吸熱時間、溫度、壓力一般能獲得優(yōu)良的焊接接口。因此對焊接施工全過程的質(zhì)量控制,是獲得優(yōu)良接口關(guān)鍵。應(yīng)該指出除了有完整的質(zhì)量控制措施之外,還應(yīng)有合格操作人員和質(zhì)量完好的對接焊機(jī)來實施

4焊縫檢驗

PE-RT II管的焊縫檢驗一直是一個難題。國內(nèi)目前對PE-RT II的焊縫的檢驗手段,一般以目測和對比檢驗方法為主。如能用超聲波探傷儀對焊縫的質(zhì)量作分級檢驗,那就能更好地保證焊接接口的質(zhì)量。優(yōu)良接口主要目測和對比檢驗特征如下:

1、卷邊的表面應(yīng)飽滿光滑,無氣泡和縮孔缺陷。

2、焊縫兩邊圓形卷邊應(yīng)均勻,卷邊寬度應(yīng)相近。

3、對接的管端口錯邊不應(yīng)超過管壁厚的10%。

4、當(dāng)熱熔對接兩端分別是管材和注塑管件時,管件一側(cè)的卷邊形狀不規(guī)則,這是注塑工藝特點所造成的,并非異常,此時可檢查管材一側(cè)卷邊情況。當(dāng)管材或管件之間熔體流動速率不同時,翻邊可能不對稱但仍然滿足要求。建議通過試驗來確定可接受的卷邊特征,在冬季施工需設(shè)置臨時的保溫措施。 注:拉伸性能試驗方法可采用GB/T19810-2005(聚乙烯(PE)管材和管件 熱熔對接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測定) 的方法進(jìn)行試驗。